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컴퓨터 수치 제어
자료: 알루미늄 합금 6061T6
표면 처리: 샌드블라스팅 150# 브라이트 실버 산화(표면 처리에 대한 고객 요구에 따라 샌드블라스팅 또는 비샌드블라스팅 산화 및 경질 산화, 산 베이킹 페인트 처리, 오일 스프레이 처리, 전기도금, 화학적 니켈 도금, 패시베이션 등을 수행할 수 있음)
처리 방법: 4축 CNC 머시닝 센터
공차 범위: 베어링 둘레 0.005mm 이내, 베어링 간격 0.01mm 이내, 베어링 조립 요구 사항 조립 후 풀림 공정 없이 온도 차이.
CNC 가공 마감: Ra1.6
응용 분야: 크롤링 로봇 본체, 모터 캐빈 본체, 토큰 밸런스 카의 메인 보드, 파이프라인 검사 장비 쉘, 산업용 크롤링 장비 헤드 쉘, 레이저 장비 쉘, 광학 베이스 플레이트, 로봇 비전 쉘, 로봇 암 등
설명：이 제품의 부품은 비교적 크고 4축 가공 방법이 사용됩니다.하나의 클램핑은 다중 표면 캐비티를 완료할 수 있으며 장비 반복 위치 정확도는 0.002mm로 수동 보조 클램핑으로 인한 오류 또는 불량을 줄입니다.
이 제품의 월 생산량은 1000개이며 수율은 99%입니다. -
컴퓨터 수치 제어
자료: 알루미늄 합금 6061T6
표면 처리: 없음(고객 요구 사항에 따른 표면 처리, 분사 또는 분사 산화 및 경질 산화, 산 베이킹 페인트 처리, 오일 스프레이 처리, 전기 도금, 화학적 니켈 도금, 패시베이션 등)
처리 방법: CNC 머시닝 센터
공차 범위: 0.01 이내
CNC 가공 마감: Ra1.6
응용 분야: 산업용 비디오 캡처, 카메라 하우징, 의료용 렌즈, 광학 베이스 플레이트, 로봇 비전 하우징, 로봇 팔 등 -
컴퓨터 수치 제어
재질: 알루미늄 합금 7075
표면 처리: 없음(고객 요구 사항에 따른 표면 처리, 분사 또는 분사 산화 및 경질 산화, 산 베이킹 페인트 처리, 오일 스프레이 처리, 전기 도금, 화학적 니켈 도금, 패시베이션 등)
처리 방법: CNC 머시닝 센터
공차 범위: 0.01 이내
CNC 가공 마감: Ra1.6
응용 분야: 산업용 크롤링 장비 헤드 쉘, 레이저 장비 쉘, 산업용 비디오 캡처, 카메라 쉘, 의료용 렌즈, 광학 베이스 플레이트, 로봇 비전 쉘, 로봇 암 등 -
컴퓨터 수치 제어
자료: 알루미늄 합금 6061T6
표면 처리: 샌드블라스팅 150# 염색 산화(표면 처리는 고객 요구 사항, 샌드블라스팅 또는 비샌드블라스팅 산화 및 경질 산화, 산 베이킹 페인트 처리, 오일 스프레이 처리, 전기도금, 화학적 니켈 도금, 패시베이션 등에 따라 수행될 수 있음)
처리 방법: CNC 머시닝 센터
공차 범위: 0.01 이내
CNC 가공 마감: Ra1.6
응용 분야: 렌즈 글랜드, 파이프 검사 장비 셸, 크롤링 로봇 본체, 산업용 크롤링 장비 헤드 셸, 레이저 장비 셸, 광학 베이스 플레이트, 로봇 비전 셸, 로봇 암 등
설명：이 제품의 부품은 크지 않고 네스팅 가공을 사용하여 제품 출력이 안정적이고 정확한 크기, 높은 생산 효율, 저렴한 가격 및 대량 생산 요구 사항이 높은 이점이 있습니다. -
컴퓨터 수치 제어
자료: 알루미늄 합금 6061T6
표면 처리: 샌드블라스팅 150# 브라이트 실버 산화(표면 처리에 대한 고객 요구에 따라 샌드블라스팅 또는 비샌드블라스팅 산화 및 경질 산화, 산 베이킹 페인트 처리, 오일 스프레이 처리, 전기도금, 화학적 니켈 도금, 패시베이션 등을 수행할 수 있음)
처리 방법: 5축 CNC 머시닝 센터
공차 범위: 0.01 이내의 두 측정 구멍의 동축도
CNC 가공 마감: Ra1.6
응용 분야: 파이프라인 검사 장비 셸, 크롤링 로봇 본체, 산업용 크롤링 장비 헤드 셸, 레이저 장비 셸, 광학 베이스 플레이트, 로봇 비전 셸, 로봇 팔 등
설명：왼쪽과 오른쪽 사이의 높이는 100mm이고, 왼쪽과 오른쪽에 있는 두 개의 구멍은 0.015mm 이내의 동축도가 필요합니다.두 개의 구멍은 동축 회전 효과가 있으며 내장 모터는 헤드를 전자적으로 제어되는 틸트 기계 원리로 위아래로 만듭니다.
이 제품은 5축 장비에 의해 가공되며, 5개의 면이 하나의 클램핑에서 연속적으로 가공되어 생산 비용을 절감하고 제품의 품질을 보장하며 생산 시 CNC 장비의 높은 정밀도와 안정성이 요구됩니다.
이 제품은 생산에서 99%의 수율을 달성했으며 감지 방법은 3위안입니다. -
컴퓨터 수치 제어
자료: 알루미늄 합금 6061T6
표면 처리: 샌드블라스팅 150# 브라이트 실버 산화(표면 처리에 대한 고객 요구에 따라 샌드블라스팅 또는 비샌드블라스팅 산화 및 경질 산화, 산 베이킹 페인트 처리, 오일 스프레이 처리, 전기도금, 화학적 니켈 도금, 패시베이션 등을 수행할 수 있음)
처리 방법: 4축 CNC 머시닝 센터
공차 범위: 베어링 둘레 0.005mm 이내, 베어링 간격 0.01mm 이내, 베어링 조립 요구 사항 조립 후 풀림 공정 없이 온도 차이.
CNC 가공 마감: Ra1.6
응용 분야: 크롤링 로봇 본체, 모터 캐빈 본체, 토큰 밸런스 카의 메인 보드, 파이프라인 검사 장비 쉘, 산업용 크롤링 장비 헤드 쉘, 레이저 장비 쉘, 광학 베이스 플레이트, 로봇 비전 쉘, 로봇 암 등
설명：이 제품의 부품은 비교적 크고 4축 가공 방법이 사용됩니다.하나의 클램핑은 다중 표면 캐비티를 완료할 수 있으며 장비 반복 위치 정확도는 0.002mm로 수동 보조 클램핑으로 인한 오류 또는 불량을 줄입니다.
이 제품의 월 생산량은 1000개이며 수율은 99%입니다. -
CNC 선반
Ichimura는 현재 탄소강, 망간강, 합금강, 공구강, 고속도강, 304, 316, 303, 400 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리, 철, 고객을 위한 알루미늄 부품, 레이스 스틸 및 기타 금속.장비 회전 직경: 400mm, 공차 ±0.007mm, 마무리는 Ra≤0.6
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컴퓨터 수치 제어
재질: 알루미늄 합금 7075
표면 처리: 없음(고객 요구 사항에 따른 표면 처리, 분사 또는 분사 산화 및 경질 산화, 산 베이킹 페인트 처리, 오일 스프레이 처리, 전기 도금, 화학적 니켈 도금, 패시베이션 등)
처리 방법: CNC 머시닝 센터
공차 범위: 높이 200mm 동축도 0.015 이내
CNC 가공 마감: Ra1.6
응용 분야: 핵산 검출 반응 컵 홀더, 산업용 크롤러 장비 헤드 쉘, 레이저 장비 쉘, 광학 베이스 플레이트, 로봇 비전 쉘, 로봇 암 등
설명：상하 높이 200mm, 상하 평행도 0.02mm 이내, 두 면에 각각 크고 작은 구멍이 있고, 두 구멍의 동축도는 0.015mm 이내.
φ42의 공차 범위는 0.00-0.015이며 생산 시 CNC 장비의 높은 정밀도와 안정성이 필요합니다.이 제품의 생산에서 수율 99%를 달성했으며 검사 방법은 3차원 원입니다. -
수요일
Murayama는 현재 0.2mm, 0.15mm, 0.1mm, 0.07mm, 0.05mm의 전극선 직경을 장착할 수 있고 가장 작은 직경은 0.03mm인 일본에서 수입된 소딕 및 세이부 와이어 커팅 머신 10세트를 보유하고 있습니다.최고의 정밀도는 0.002mm에 도달할 수 있으며 최상의 마무리는 Ra0.2에 도달할 수 있습니다.
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방전 가공
Murayama는 현재 일본에서 수입한 Makino 및 Shadick 미러 방전 전극 6세트와 일반 방전기 4세트를 보유하고 있으며 주로 정밀 플라스틱 몰드의 인서트 및 몰드 커널 처리에 사용됩니다.최대 정밀도는 0.005mm에 도달할 수 있으며 최대 마감은 Ra0.2에 도달할 수 있습니다.
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관련제품 사례
Murayama는 현재 최대 정확도가 0.002mm이고 최대 마감이 Ra0.05인 24개의 정밀 평면 연삭기를 보유하고 있습니다.
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광학 프로파일 그라인더
Murayama는 현재 0.001mm까지의 최대 정밀도와 최대 Ra0.1의 최상의 마무리로 고정밀 요구 사항이 있는 텅스텐 강철 펀치와 복잡한 모양의 성형 부품을 처리하는 데 주로 사용되는 일본에서 수입한 마다 광학 연삭기 3세트를 보유하고 있습니다.